Продажа пластиковых транспортировочных втулок для опалубки в СПб
Пластиковые транспортировочные втулки являются вспомогательными элементами при работе с различными системами монолитной опалубки.
Втулки изготавливаются из прочного пластика методом литья. Они имеют цилиндрическую форму с внутренним сквозным отверстием. Снаружи на втулках выполнены специальные упоры или насечки, предотвращающие проворот втулки в элементах крепления.
Втулки устанавливаются в отверстия опалубочных щитов, панелей, шпилек и других элементов опалубки. Основное назначение втулок – защита отверстий от попадания бетонной смеси в процессе бетонирования.
После того, как бетон набрал достаточную прочность, втулки извлекаются из отверстий. Это позволяет использовать освободившиеся отверстия для последующей транспортировки и монтажа конструкций с помощью монтажных петель, анкеров и других крепежных элементов.
Использование транспортировочных втулек упрощает демонтаж опалубки и повышает скорость последующих монтажных работ. Пластиковые втулки обладают необходимой износостойкостью и долговечностью.
Пластиковые транспортировочные втулки выпускаются различных типоразмеров в зависимости от диаметра отверстий в элементах опалубки.
Наиболее распространены втулки диаметром 18, 24, 27, 30, 36 и 42 мм. Длина втулок обычно составляет 60-100 мм.
Втулки изготавливаются из различных марок пластика, стойких к воздействию щелочной среды бетона. Чаще всего используют полипропилен, полиамид, полиэтилен.
Для улучшения сцепления с бетоном наружная поверхность втулок может иметь специальный рельеф. Также некоторые втулки снабжаются выступами или кольцами для лучшего удержания в опалубке.
Втулки подбираются под конкретный тип и размер опалубки. Их использование существенно облегчает эксплуатацию опалубки и повышает скорость возведения монолитных конструкций.
Завод производитель по изготовлению транспортировочных втулок для монолитной опалубки
Производственный процесс изготовления пластиковых транспортировочных втулок для опалубки включает следующие основные этапы:
- Подготовка сырья. В качестве сырья используется полипропилен, полиэтилен или другие виды пластика в гранулах. Производится входной контроль качества сырья.
- Плавление полимера. Гранулы пластика загружаются в бункер и подаются в цилиндр нагрева, где расплавляются при температуре 200-250°C.
- Литье втулок. Расплав поступает в литьевую машину, где под давлением заливается в литьевые формы. Происходит формирование втулок.
- Охлаждение изделий. Сформованные втулки охлаждаются в формах до температуры их извлечения.
- Выталкивание втулок из формы. Готовые отформованные втулки автоматически выталкиваются из форм.
- Контроль качества. Проверка размеров и внешнего вида втулок на соответствие техническим условиям.
- Упаковка готовых изделий в коробки или мешки.
- Маркировка и складирование.
Вся продукция проходит входной контроль качества.
